井式退火爐以接納來自2級計算機的退火模型計算結果為根底，完成退火全過程的控制任務，包括自動點火控制、溫度控制、氛圍氣體流量控制、料室壓力控制和各網門的動作等，H2,N2的流量控制和料室壓力控制。料室溫度和熄滅室溫度控制及加熱罩自動點火功用的完成。 各過程變量的檢測，包括氧含量的檢測，冷卻水流量的檢測，助燃空氣、煤氣、N2、H2流量及壓力的檢測等。
退火過程中不同毛病的檢測及報警、并停止相應的平安動作。完成和2級計算機的通訊，可以承受2級計算機控制模型的各種數據，包括退火溫度、時間的設定，氛圍氣體流量、時間的設定等，并可以將過程監控的狀態信息和毛病信息實時的發送給2級計算機，使其對退火設定曲線停止在線修正，再傳到1級。 井式退火爐1級自動控制系統局部采用西門子S7-300系列PLC,由現場總線 Profibus組成主從式構造。公輔PLC為主站，主要用來控制能源介質減壓閥站和液壓站，另外經過DP網絡銜接4個ET200來控制終冷臺。
現場每個爐臺各有1個S7-300PLC子站，CPU采用CP315-2DP,各站由ET200模塊、OP面板和M440變頻器等組成，完成對爐臺退火過程的控制。2級采用工業以太網構造來與通訊，完成鋼卷組爐，井式退火爐中退火程序的下載和退火模型的在線計算，并保管相關過程的數據和退火曲線。